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2020-10-16

夾磚機(jī)制動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

一、兩輪不能同時(shí)制動，分析故障原因有：

1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個(gè)調(diào)整兩制動器的間隙或者疏通管路;

2、制動鼓內(nèi)有油污或者制動蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;

3、制動管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動管路的空氣。

二、手制動失靈，這個(gè)可能是由于手制動鋼絲松弛，處理的辦法就是調(diào)整手制動鋼絲的緊度。

三、制動失靈，分析故障的原因有：

1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調(diào)制制動鼓和制動蹄的間隙;

2、制動總泵進(jìn)出液閥失效，處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;

3、制動摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。

翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)

想要加氣塊設(shè)備使用壽命增長，加氣塊設(shè)備各部位就要進(jìn)行好好的保修。

加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過程中，如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，再檢查以下部位：

1、對于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩，應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

2、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識的涂料。

3、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設(shè)備）

4、傳動機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應(yīng)在傳動機(jī)構(gòu)的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）。如屬導(dǎo)向銷過緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應(yīng)矯正。

5、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)作業(yè)過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形。

6、對于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次，不得有裂紋和嚴(yán)重變形。

7、所有油杯，包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤滑油。

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中不得不說的環(huán)保問題

　加氣磚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，本身是一個(gè)將工業(yè)廢料粉煤灰，砂，礦渣轉(zhuǎn)變成新型環(huán)保磚塊的過程，這個(gè)過程屬于廢物利用，本身是非常環(huán)保節(jié)能的。但由于生產(chǎn)加氣磚的粉煤灰，砂質(zhì)地較輕，在皮帶輸送及處理過程中容易出現(xiàn)粉塵，也會造成局部的環(huán)境污染，危害工人的健康。

此外任何工業(yè)生產(chǎn)都離不開水，加氣磚設(shè)備蒸壓釜內(nèi)通過溫度變化提升切塊強(qiáng)度和質(zhì)量，這個(gè)過程中產(chǎn)生一定量的冷凝水;在切割機(jī)切割切塊時(shí)對于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設(shè)備還包括顎式破碎機(jī)，球磨機(jī)，因此在鄂破機(jī)破碎物料，磨細(xì)物料時(shí)也會產(chǎn)生一定的噪音污染;綜合以上，加氣磚生產(chǎn)時(shí)污染源有大氣污染，水污染和噪音污染，針對不同的污染源廠家需要采取對應(yīng)的措施，豫暉這里提幾點(diǎn)建議，對于粉煤灰產(chǎn)的污染，可以增設(shè)水霧噴射器，可有效降低粉塵漂浮，有一些生產(chǎn)廠家，采用這種方法取得了較好的效果，或者采用布袋除塵器進(jìn)行除塵。由無蒸汽加氣磚組成的墻體也具有很好的保溫性能，提出了節(jié)能保溫的要求。

　　無論是蒸壓釜產(chǎn)生的冷凝水還是切割機(jī)運(yùn)行中的水一般不能直接排入地下水，廠家可以修建個(gè)小的蓄水池進(jìn)行簡單的廢水過濾，這樣可以實(shí)現(xiàn)廢水的二次甚至多次循環(huán)。

　　加氣磚生產(chǎn)廠一般建在市郊，降低了噪音對于周圍環(huán)境的影響，但廠家可以采用隔音墻，建設(shè)消防通風(fēng)道，可以有效減少噪音擴(kuò)散，降低噪音分貝。